বাঁক

সিএনসি কি বাঁক?

কর্মপরিবর্তন ঘূর্ণায়মান, এবং বাঁক সরঞ্জাম সমতল বা বক্ররেখা আন্দোলন সমতল সঞ্চালন সঞ্চালিত। ঘূর্ণায়মান সাধারণত workpieces মেশিন অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত বৃত্তাকার ঘূর্ণায়মান একটি লেদ মেশিন উপর বাহিত হয়। নলাকার পৃষ্ঠতল, পৃষ্ঠতল শেষ, শঙ্কু পৃষ্ঠতল, পৃষ্ঠতল, এবং থ্রেড গঠন।

অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের নলাকার পৃষ্ঠগুলি বাঁকানোর সময়, বাঁকানো সরঞ্জামটি কর্মপরিবর্তনের আবর্তনের অক্ষের সমান্তরাল দিকের দিকে চলে যায়। শেষ মুখ বাঁকানো বা ওয়ার্কস্পিস কাটাতে, বাঁকানো সরঞ্জামটি কর্মক্ষেত্রের ঘূর্ণন অক্ষের অনুভূমিক দিকের দিক থেকে অনুভূমিকভাবে সরানো হয়। বাঁকানোর যন্ত্রের গতিপথটি ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণন অক্ষের একটি ত্রিভুজ কোণে থাকলে, শঙ্কু পৃষ্ঠটি machined হতে পারে। গঠিত ঘূর্ণমান পৃষ্ঠতলের গঠন গঠন টুল পদ্ধতি বা টুল টিপ ট্র্যাক্টরির পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন। বাঁকানোর সময়, যন্ত্রের যন্ত্রটি একটি মাস্টার হিসাবে কাজ করার জন্য মেশিন টুলের স্পন্দন দ্বারা ঘোরাঘুরি করা হয়; টুল ধারক অনুষ্ঠিত বাঁক টুল ফিড গতি জন্য ব্যবহৃত হয়। কাটিং স্পিড ভিটি ঘূর্ণমান ওয়ার্কস্পেস এবং ল্যাথির মধ্যে যোগাযোগ বিন্দুতে রৈখিক গতি (মি / মিঃ)। কাটিয়া গভীরতা কর্মক্ষেত্র পৃষ্ঠ এবং প্রতিটি কাটিয়া স্ট্রোক এ machined পৃষ্ঠ মধ্যে উল্লম্ব দূরত্ব (মিলিমিটার) হয়। বাঁক এবং বাঁক গঠন বাঁক সরঞ্জাম এবং ফিড দিক প্রতিচ্ছবি ওয়ার্কস্পেস মধ্যে যোগাযোগ (মিলিমিটার) মধ্যে দৈর্ঘ্য। ওয়ার্কপিস একটি বিপ্লবকে ঘোরানোর সময় ফিড পরিমাণটি টার্নিং টুলের ফিড দিকের স্থানচ্যুতি (মিমি / পুনঃ) পরিমাণকে নির্দেশ করে এবং এটি ট্রান্সফার টুলের প্রতি মিনিটে ফিডের পরিপ্রেক্ষিতে প্রকাশ করা যেতে পারে (মিমি / মিনিট) । উচ্চ-গতির ইস্পাত ল্যাথির সাধারণ ইস্পাত বাঁক দিয়ে, কাটিয়া গতি সাধারণত ২5 ~ 60 মি / মিঃ, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বাঁক সরঞ্জাম 80 ~ 200 মি / মি। লেপা কার্বাইড বাঁক সরঞ্জাম সঙ্গে, 300 মিটার / মিনিট বা তার বেশি সর্বোচ্চ কাটিয়া গতি।

বাঁক সাধারণত রুক্ষ এবং জরিমানা গাড়ির মধ্যে বিভক্ত করা হয় (আধা ফিনিস গাড়ির সহ)। ঘুরতে থাকা গাড়িটি কাটার গতি এবং হ্রাসের বৃহৎ গভীরতা ব্যবহার করে শিয়ার গতি কমিয়ে বাঁকানো দক্ষতা উন্নত করার চেষ্টা করে, তবে যন্ত্রের নির্ভুলতা কেবল আইটি 11 পৌঁছতে পারে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Rα20 থেকে 10 μm পর্যন্ত; আধা সমাপ্তি এবং ফিনিস বাঁক উচ্চ গতি এবং ছোট ফিড এবং যতটা সম্ভব গভীরতার কাটা ব্যবহার করুন। যন্ত্র নির্ভুলতাটি IT10 ~ 7 তে পৌঁছাতে পারে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Rα10 ~ 0.16 μm হয়। উচ্চ নির্ভুলতা স্পষ্টতা উচ্চ-নির্ভুলতা lathes ব্যবহার করা অ লৌহঘটিত ধাতু অংশ বাঁক করতে পারেন IT7 থেকে 5 এর যন্ত্র নির্ভুলতা এবং Rα0.04 থেকে 0.01 μm পৃষ্ঠ সারফেস অর্জন করতে পারেন। এই বাঁকটিকে "আয়না বাঁকানো" বলা হয়। একটি হীরক বাঁকানো সরঞ্জামের কাটিয়া প্রান্তে যদি কোন অবতল বা উত্তোলন আকৃতি 0.1 থেকে 0.2 মি। মি। হয় তবে বাঁক পৃষ্ঠের অনিয়মিততা এবং ফালাগুলির একটি খুব ভাল প্যাটার্ন থাকবে যা যা করবে হালকা diffraction অধীনে একটি সাটিন মত চকমক দিতে। একটি আলংকারিক পৃষ্ঠ হিসাবে, এই বাঁক বলা হয় "চকচকে বাঁক।"

বাঁকানোর সময়, একই সময়ে বাঁকানোর যন্ত্রটি ঘোরানো হলে, বাঁকানো সরঞ্জামটি একই গতিতে একই গতিতে ঘুরানো হয় যা অনুরূপ ঘূর্ণন গতির সাথে ওয়ার্কপিস (ঘূর্ণন গতি সাধারণত ওয়ার্কপিস রোটেশন গতির বেশ কয়েকবার) এবং আপেক্ষিক বাঁক সরঞ্জাম আন্দোলন এবং ওয়ার্কপিস পরিবর্তন এবং প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। বহুভুজ সঙ্গে কাজকর্ম (ত্রিভুজ, স্কোয়ার, prisms, hexagons, ইত্যাদি)। যদি হাতিয়ারটি দীর্ঘস্থায়ীভাবে খাওয়ানো হয়, একটি নির্দিষ্ট সময়সীমার রেডিয়াল রেসিপোকটিং গতি, ওয়ার্কপিসের প্রতিটি বিপ্লবের সাথে সম্পর্কিত সরঞ্জাম ধারককে সরবরাহ করা হয় এবং ক্যামের পৃষ্ঠ বা অন্যান্য অ-বৃত্তাকার ক্রস বিভাগটি machined হতে পারে। দাঁত বাঁকানো ল্যাথিতে, কিছু মাল্টি দাঁত সরঞ্জাম (যেমন একটি ফর্ম কর্তক এবং একটি গিয়ার হব) এর ত্বক মুখটি অনুরূপ কাজের নীতি অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে, যা "শোভেল ব্যাক" বলা হয়।