सीएनसी मिलिंग कटर का परिचय

कुछ सीएनसी मिलिंग कटर जो सीएनसी मशीनिंग में मास्टर होने चाहिए, जैसे कि गोल नाक चाकू, गेंद चाकू आदि।

 1. उपकरण का परिचय

सीएनसी मशीनिंग उपकरण को सीएनसी मशीन टूल्स की उच्च गति, उच्च दक्षता और उच्च डिग्री स्वचालन के अनुकूल होना चाहिए। चित्रा 1-1 में दिखाए गए अनुसार सीएनसी मिलिंग कटर मुख्य रूप से फ्लैट-बॉटम चाकू (अंत मिलों), गोल नाक चाकू और गेंद चाकू में विभाजित हैं। वे सफेद स्टील के चाकू, फ्लाइंग चाकू और मिश्र धातु के चाकू में विभाजित हैं। कारखाने के वास्तविक प्रसंस्करण में, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला चाकू D63R8, D50R6, D35R5, D35R0.8, D30R5, D25R5, D20R4, D20R0.8, D16R0.8, D12, D10, D8, D8, D6, D4, D4, D3 हैं। डी 2। , D2, D1.5, D1.5, D10R0.5, D8R0.5, D6R0.5, D4R0.5, R5, R4, R3, R2.5, R2, R1.5, R1 और R0.5 ।

चित्रा 1-1 सीएनसी मिलिंग कटर

(1) फ्लैट नीचे चाकू: मुख्य रूप से किसी न किसी, विमान परिष्करण, आकार परिष्करण और स्पष्ट कोण प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है। नुकसान यह है कि टिप पहनने के लिए आसान है और मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करता है।

(2) गोल नाक चाकू: इसका उपयोग मुख्य रूप से फफूंदी के समतल, समतल परिष्करण और साइड फिनिशिंग के लिए किया जाता है, विशेष रूप से उच्च कठोरता वाले सांचों की रफिंग के लिए।

(3) बॉल चाकू: मुख्य रूप से गैर-प्लैनर अर्ध-परिष्करण और परिष्करण के लिए उपयोग किया जाता है।

2. उपकरण का उपयोग

सीएनसी मशीनिंग में, उपकरण की पसंद सीधे प्रसंस्करण सटीकता, मशीनी सतह की गुणवत्ता और प्रसंस्करण दक्षता से संबंधित है। सही उपकरण चुनना और उचित कटिंग पैरामीटर सेट करना सीएनसी मशीनिंग को न्यूनतम लागत और कम से कम समय में सर्वोत्तम मशीनिंग गुणवत्ता प्राप्त करने में सक्षम करेगा। संक्षेप में, उपकरण चयन का सामान्य सिद्धांत है: आसान स्थापना और समायोजन, अच्छी कठोरता, स्थायित्व और उच्च परिशुद्धता। प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार के तहत, उपकरण प्रसंस्करण की कठोरता में सुधार के लिए एक छोटे उपकरण धारक को चुनने का प्रयास करें।

उपकरण का चयन करते समय, उपकरण के आकार को रिक्त के आकार के अनुकूल होना चाहिए। यदि गुहा का आकार 80 × 80 है, तो डी 25 आर 5 या डी 16 आर0.8 जैसे उपकरण को रफिंग के लिए चुना जाना चाहिए; यदि गुहा का आकार 100 × 100 से बड़ा है, तो D30R5 या D35R5 उड़ान चाकू को खोलने के लिए चुना जाना चाहिए; यदि गुहा आकार 300 × 300 से बड़ा है, तो आपको राइजिंग के लिए D35R5 से बड़े व्यास के साथ एक उड़ान चाकू चुनना चाहिए, जैसे कि D50R6 या D63R8। इसके अलावा, उपकरण की पसंद मशीन की शक्ति से निर्धारित होती है। उदाहरण के लिए, सीएनसी मिलिंग मशीन या मशीनिंग केंद्र एक छोटी शक्ति के साथ D50R6 से बड़े टूल का उपयोग नहीं कर सकता है।

वास्तविक मशीनिंग में, विमान भाग के समोच्च के अंत चक्की, मालिक, नाली आदि को अक्सर अंतिम चक्की द्वारा चुना जाता है; सतह, साइड की सतह और सीमेंटेड कार्बाइड डालने के साथ मिलिंग कटर के किसी न किसी मशीनिंग के गुहा का चयन किया जाता है; बॉल एंड मिलिंग कटर का चयन किया जाता है। गोल नाक चाकू में एक समोच्च समोच्च आकार होता है।

3. उपकरण काटने पैरामीटर सेटिंग

कटिंग राशि के उचित चयन का सिद्धांत है: जब खुरदरापन, आम तौर पर उत्पादन दक्षता में सुधार करना होता है, लेकिन किफायती और प्रसंस्करण लागत पर भी विचार किया जाना चाहिए; अर्द्ध-परिष्करण और परिष्करण में, प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर, कटिंग दक्षता, अर्थव्यवस्था और प्रसंस्करण लागत को ध्यान में रखते हुए। विशिष्ट मान मशीन मैनुअल, कटिंग राशि मैनुअल और अनुभव के आधार पर होना चाहिए।

उत्पादन अभ्यास में सीएनसी मशीन टूल्स के व्यापक अनुप्रयोग के साथ, सीएनसी प्रोग्रामिंग सीएनसी मशीनिंग में प्रमुख मुद्दों में से एक बन गया है। नेकां प्रोग्राम की प्रोग्रामिंग की प्रक्रिया में, टूल का चयन करना और मानव-कंप्यूटर इंटरैक्शन राज्य में काटने की मात्रा निर्धारित करना आवश्यक है। इसलिए, प्रोग्रामर को उपकरण की चयन विधि और कटिंग की मात्रा निर्धारित करने के सिद्धांत से परिचित होना चाहिए, ताकि भाग की प्रसंस्करण गुणवत्ता और प्रसंस्करण दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, सीएनसी मशीन टूल के फायदों के लिए पूरा खेल दें, और उद्यम की आर्थिक दक्षता और उत्पादन स्तर में सुधार।

तालिका 1-1 और तालिका 1-2 में क्रमशः उड़ान चाकू और मिश्र धातु चाकू के पैरामीटर सेटिंग्स को सूचीबद्ध किया गया है। ये कटिंग पैरामीटर केवल संदर्भ के लिए हैं। वास्तविक कटिंग राशि को विशिष्ट मशीन के प्रदर्शन, भाग के आकार और सामग्री, क्लैम्पिंग स्थिति, आदि समायोजन के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

उपकरण का व्यास जितना बड़ा होगा, गति धीमी होगी; एक ही प्रकार के टूल के लिए, टूल बार जितना लंबा होगा, चाकू का आकार उतना ही छोटा होगा, अन्यथा स्लैश करना और ओवरकटिंग करना आसान होगा।

तालिका 1-1 फ्लाइंग चाकू पैरामीटर सेटिंग्स

उपरोक्त उड़ान चाकू के मापदंडों को केवल एक संदर्भ के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, क्योंकि विभिन्न उड़ान चाकू सामग्री के पैरामीटर भी अलग-अलग हैं, और विभिन्न उपकरण कारखानों द्वारा उत्पादित उड़ान चाकू की लंबाई थोड़ी अलग है। इसके अलावा, सीएनसी मिलिंग मशीन या मशीनिंग केंद्र और मशीनीकृत होने वाली सामग्री के प्रदर्शन के आधार पर उपकरण के पैरामीटर मान भी भिन्न होते हैं। इसलिए, उपकरण के मापदंडों को कारखाने की वास्तविक परिस्थितियों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। फ्लाइंग चाकू में अच्छी कठोरता होती है और बड़ी मात्रा में चाकू होता है, जो मोल्ड खाली के उद्घाटन के लिए सबसे उपयुक्त है। इसके अलावा, उड़ान चाकू की तेज सतह की गुणवत्ता भी बहुत अच्छी है। उड़ने वाला चाकू मुख्य रूप से चाकू से बना होता है और इसके किनारे नहीं होते हैं। जैसा की नीचे दिखाया गया
                                                              

                

तालिका 1-2 मिश्र धातु चाकू पैरामीटर सेटिंग्स

मिश्र धातु चाकू में अच्छी कठोरता होती है और चाकू का उत्पादन करना आसान नहीं होता है। यह मोल्ड को खत्म करने के लिए सबसे अच्छा है। मिश्र धातु के चाकू में सफेद स्टील के चाकू के समान किनारे होते हैं। तांबे की सीधी दीवार को खत्म करते समय साइड किनारों का उपयोग अक्सर किया जाता है।